彈簧設備，顧名思義是主要生產彈簧的一種機器，叫做彈簧機。這種機器是智能化程度比較高的,生產成本以及效率與價格都是不錯的選擇,是現在彈簧廠的熱門首選。那么彈簧設備有哪些？彈簧機的工作原理。
彈簧機是彈簧制造設備的通稱叫法，按材料直徑大小分為冷卷彈簧機和熱卷彈簧機兩大類。冷卷彈簧機適用于冷拉鋼絲和直徑在∮0.1～22mm的線材，這種設備包括自動卷簧機(機械式)、數控卷簧機、立(臥)式磨簧機(機械磨簧機、數控磨簧機)、直尾卷簧機、彎曲機、校直機、噴丸機等。熱卷彈簧機適用于18～80mm的棒材，這種設備包括熱卷彈簧機、重型彈簧卷簧機、碾尖機(空氣錘)、加熱爐等。彈簧的生產設備還應包括熱處理設備和彈簧的測試設備等。
彈簧機的工作原理
通過送線滾輪，上、下圈徑桿，節(jié)距桿及切刀的組合運動，可卷繞變圈徑、變節(jié)距等各種形狀的圓形壓簧。對機械卷簧機來說，因只有一個動力，各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機構實現聯動，結構復雜，調整費時。每更換一個品種，都經常需要修整凸輪形狀，對操作工的技術水平要求高，特別是送線長度的調整范圍依賴于一個扇形齒輪的大小，這就限制了彈簧的展長。在扇形齒輪回行時，還需采用離合器脫開送線滾輪，不僅增加了噪音，還降低了送線精度。
為了適宜采用電腦控制，我們對卷簧機的機械結構進行了徹底改造，首先將各運動機構獨立，各采用—個伺服電機控制，如送線機構只是一個簡單的齒輪傳動，送線長度可以無限；上、下圈徑桿及節(jié)距桿直接采用電機連接滾珠絲桿來驅動；切斷機構也只是一個簡單的凸輪傳動，除進行一般的剪切方式外，還可匹配上下切刀進行扭切，以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。
操作者需要加工不同品種的彈簧時，對數控卷簧機而言，只需在計算機上填入相應的參數，通過程序控制協調各機構的動作，就可卷繞出所需要的彈簧。
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